Воскресенье, 26.09.2021, 17:53
Приветствую Вас Гость

Д О Н Т О П Э Н Е Р Г О

Новости и информация об угле и угольной отрасли

Обогащением угля называется процесс, при котором в топливе уменьшается содержание минеральных примесей и пустых пород, а так же происходит разделение угля на сорта по критерию размера кусков. После процесса сортировки и обогащения уголь поступает на транспортировку для конечного потребителя.

Первый этап обогащения угля – это его сортировка. Добытый материал поступает на углеобогатительную фабрику, где начинает сортировка по его крупности. Первый этап сортировки – грохочение, то есть обработка материала с помощью виброгрохотов через сита с разным размером ячеек. Существует несколько общепринятых размеров кусков материала, которые входят в стандартную классификацию.

Обогащение угля необходимо для того, чтобы очистить его от минеральных примесей (которые весьма сложноотделимы) и включений других пород, которые легко отделяются в процессе дробления.Существует два основных варианта обогащения угля: мокрое и сухое обогащение.

Мокрое обогащение угля – самый распространенный вариант, который основан на различии в плотности чистого угля и более легких примесей, которые разделяются в водной среде. Процесс мокрого обогащения происходит в отсадочных машинах или других устройствах гравитационного обогащения. В отсадочной машине принцип обогащения заключается в том, что уголь поступает на сито, через которое медленно поднимается вода. Товарный уголь уносится на отгрузку, тогда как загрязненный материал идет в отвал. Мелкие примеси проваливаются сквозь сито и выгружаются из машины. Возможен вариант, когда вместо воды применяется песок. Тогда обогащение происходит в стационарном сепараторном конусе, лопасти которого приводят в движение песочную суспензию.

Обогащение угля в тяжелой среде – один из самых популярных вариантов. Тяжелой средой в данном случае является водная суспензия порошка магнетита с высокой плотностью. Другой востребованный вариант – обогащение в циклоне с тяжелой средой. За счет центробежной силы осуществляется разделение отходов и товарного угля. Применяется так же пенная флотация, когда частицы угля всплывают на поверхность вместе с воздушными частицами, будучи обработанными гидрофобным флотационным реагентом.

Примеры основных операций обогащения

Гравитационное обогащение

Гравитационные методы обогащения основаны на различии в плотности разделяемых компонентов. Один из методов - обогащение в тяжёлых средах. Разделение происходит в жидкости, имеющей плотность промежуточную относительно плотностей разделяемых минералов. Частицы угля, имеющие плотность меньше плотности разделения, под действием сил Архимеда поднимаются на поверхность разделяющей среды. Частицы породы, имеющие плотность выше плотности разделяющей среды, опускаются вниз. Таким образом, неупорядоченная смесь угля и породы разделяется на два продукта: концентрат и отходы.

Флотационное обогащение

Флотационные методы обогащения основаны на различии в смачиваемости разделяемых компонентов. В этой связи все минералы делятся на две группы: гидрофильные – смачиваемые водой; гидрофобные – несмачиваемые водой.

Разделение происходит в водной среде, где кроме твёрдой фазы, т.е. непосредственно обогащаемого материала, присутствует газообразная фаза - пузырьки воздуха. Поднимаясь на поверхность флотационной камеры, пузырьки воздуха сталкиваются с гидрофобными и гидрофильными частицами материала. Гидрофобные частицы (зерна угля) прилипают к пузырькам воздуха и выносятся на поверхность камеры. Гидрофильные частицы породы смачиваются водой, не прилипают к пузырькам воздуха и остаются в объёме камеры.

Таким образом, происходит разделение материала на два продукта (уголь - порода) в результате различной смачиваемости частиц.

Магнитное обогащение

Магнитные методы обогащения основаны на различии в магнитных свойствах разделяемых компонентов. Процесс предназначен для обогащения руд чёрных металлов (железных, марганцевых, хромовых). Обогащение осуществляется в воздушной либо в жидкой среде.Исходная руда с водой (пульпа) поступает в ванну сепаратора. Магнитные частицы, попадая в зону действия поля магнитной системы, притягиваются к барабану, выносятся им за область действия поля и удаляются с поверхности барабана скребком. Немагнитная фракция разгружается в нижней части ванны сепаратора.

Электросепарация

Процесс электросепарации полезных ископаемых основан на различии в электропроводности разделяемых компонентов. Исходный материал крупностью 0 – 3 мм поступает на заряженный осадительный электрод, выполненный в виде барабана из нержавеющей стали. Проводники, соприкасаясь с барабаном, заряжаются одноимённым с ним зарядом и отталкиваются от него. Непроводники дольше удерживаются на барабане и имеют другую траекторию. В средней части сепаратора разгружаются полупроводники. Таким образом, неупорядоченная смесь зёрен с различной электропроводностью разделяется на три качественно разных продукта: концентрат (проводники); промпродукт (полупроводники); отходы (непроводники).

Обогащение по трению (специальные методы)

Этот метод основан на различии в коэффициентах трения разделяемых минералов. Обогащение осуществляется на наклонной поверхности. Частицы, отличающиеся коэффициентом трения, приобретают на наклонной плоскости различную скорость и, следовательно, имеют различную траекторию движения. Таким образом, происходит их разделение.

Виды полезных ископаемых

Все полезные ископаемые, которые подвергаются обогащению, можно разделить на следующие типы:
1.    Металлические - содержащие медь, свинец, цинк, молибден и т. д.;
2.    Неметаллические - доломит, сера, фосфорит, калийные соли и т.д.;
3.    Углеродсодержащие - графит, каменный уголь, антрацит.

Типы обогатительных фабрик

В зависимости от обогащаемого сырья обогатительные фабрики классифицируются на следующие типы:
• Фабрики, обогащающие руды черных и цветных металлов – ГОКи, ЦГОКи, ГМК;
• Фабрики, обогащающие угли, антрациты - ГОФ, ЦОФ;
• Фабрики при коксохимических заводах – ОФ.

Продукты обогащения

В результате обогащения получают следующие продукты:
•    Концентрат – продукт, содержащий максимальное количество полезного компонента;
•    Промежуточный продукт (промпродукт) – занимающий промежуточное положение по качеству между концентратом и отходами;
•    Отходы - продукт, содержащий минимальное количество полезного компонента.

"ДОНТОПЭНЕРГО" осуществляет переработку и обогащение рядовых марок углей. Предприятия и организации, желающие приобрести уголь антрацит АКО (25-100), АМ (13-25), АС (6-13), АШ (0-6), АШотс (0-6) по низкой цене или переработать (обогатить) рядовые марки углей в сортовые, могут обращаться к нам, использовав следующую форму связи или перейдя по ссылке: dontopenergo@gmail.com
Поиск по сайту
Календарь новостей
«  Сентябрь 2021  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930
Архив новостей
Наш опрос
Какой уголь Вы считаете наиболее востребованным в Украине
Всего ответов: 484
Статистика
Copyright Dontopenergo © 2021